PCB制造過程∆中∆PCB基闆尺寸[Cùn]會出現變化問題的
原因:如下
⑴經緯[Wěi]方向(Xiàng)差異造成PCB基闆尺寸變化;由于[Yú]剪切▾時▾,未注意纖維方向,造成(Chéng)剪切(Qiē)應力(Lì)殘留在PCB基闆(Pǎn)内,一旦釋放,直接影響PCB○基○闆尺寸的[De]收縮。
⑵PCB基闆表(Biǎo)面銅箔部分被蝕○刻○掉對PCB基闆的變(Biàn)化限[Xiàn]制,當應力(Lì)消除時(Shí)⋄産⋄生◆尺◆寸變化。
⑶刷(Shuā)闆時由于采用壓力過大,緻使産▾生▾[Shēng]壓拉應(Yīng)力導緻PCB基闆變形。
⑷PCB基▿闆▿中樹[Shù]脂未完全固化,導緻尺▽寸▽變◈化◈。
⑸特[Tè]别是多層闆在層壓[Yā]前,存放的條件差,使薄(Báo)PCB基闆或半固化片吸[Xī]濕,造成尺寸穩定∆性∆差。
⑹多層闆經壓合時,過度流膠造成[Chéng]玻璃布形變所緻[Zhì]。
解決方(Fāng)法:
⑴确定經緯方向(Xiàng)的(De)變化規律按照收縮率在底●片●上進行補[Bǔ]償(光繪前進[Jìn]行此項工▿作▿)。同時剪切時按(àn)纖維[Wéi]方向加工,或按生産廠(Chǎng)商在PCB基闆上[Shàng]提供的字符标志[Zhì]進行加工(一般是字符的(De)豎方向為[Wéi]PCB基闆的縱方向)。
⑵在(Zài)設計電路時應盡量使整個[Gè]闆(Pǎn)面分布▿均▿勻。如果不◊可◊能也要必▲須▲在空間留下過渡段(不⋄影⋄響電路位置為[Wéi]主)。這由于闆材采用玻璃布結構中經緯紗密度的差⋄異⋄而◈導◈[Dǎo]緻闆材經緯向強度的差異。
⑶應采用試刷,使∇工∇[Gōng]藝參數處在最 佳狀态[Tài],然後進行剛闆。對薄●型●(Xíng)基材,清(Qīng)潔處◆理◆時應采用化學清洗[Xǐ]工藝或電解[Jiě]工藝方法。
⑷采取烘烤方法解(Jiě)決。特别是鑽孔前進▿行▿烘烤(Kǎo),溫(Wēn)度120℃ 4小時(Shí),以确保樹脂固化(Huà),減◆少◆(Shǎo)由于冷熱的影響,導緻PCB基闆尺寸的變形。
⑸内層經氧[Yǎng]化處理●的●[De]基材,必須進行烘烤○以○除去濕氣。并将處▿理▿好的PCB基闆存◊放◊在[Zài]真空幹燥箱内,以免再次吸濕。
⑹需進行工(Gōng)藝試壓,調整工藝∆參∆數然後進行壓制。同時還可以(Yǐ)根據半固(Gù)化(Huà)片的特性,選擇合[Hé]适的流膠量。
為什麼PCB線[Xiàn]路闆◊要◊把過(Guò)孔堵上?以下這篇文章就給大家(Jiā)介紹說明一下。
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