東[Dong]莞興聯電子科[Ke]技召(Zhao)開研讨會-質(Zhi)量[Liang]時代的工[Gong]匠精神

? ?2018年5月(Yue)8日東莞興聯電子[Zi]科技董事長曾(Ceng)建民先生攜公[Gong]司核心技[Ji]術人員親赴[Fu]深圳華(Hua)遠電(Dian)氣股份召開合作質量管(Guan)理探[Tan]讨會，興聯電子做為華遠電[Dian]氣長期合作終端(Duan)PCB供應商，公司[Si]秉[Bing]承：“為客戶(Hu)提供高品質(Zhi)的線路闆和及時(Shi)滿意的(De)服務為[Wei]使命”，以“誠信，互助[Zhu]，進步，分享”為理念以客戶[Hu]為中心。

? ?會議摘[Zhai]要：針對傳統(Tong)的[De]面向功能的質量[Liang]管理系統流程控制能力不斷的提升,分析了工作流技術在(Zai)實現質量過程[Cheng]管理、過程控制和過程重組方面的優勢，并設(She)計(Ji)了基于工作(Zuo)流技術的質量(Liang)管理信息系(Xi)統，解決了任[Ren]務中[Zhong]工作多樣性[Xing]、複雜性、多變性等(Deng)實際問題[Ti]。

? ?PCB全面[Mian]管理體系PCB的全面質[Zhi]量管理,就(Jiu)是對(Dui)PCB的整[Zheng]個生[Sheng]産過程進行[Hang]質[Zhi]量管理.它涉及(Ji)到設計、材(Cai)料、設備、工藝、檢驗、貯[Zhu]存、包裝、全體職工[Gong]素質(Zhi)等各方[Fang]面的管理。要獲[Huo]得高質量的PCB，要注意下述四個(Ge)方面(Mian)：
　　（1） 産[Chan]品[Pin]設計良好；
　　（2） 高質(Zhi)量的材料及合适的設[She]備[Bei]；
　　（3） 成熟的生産工藝；
　　（4） 技術熟練的生産人員。
　　即使保證了上述四(Si)個方[Fang]面要求，要(Yao)獲得[De]質量高、合格[Ge]率高的[De]PCB，還需要建[Jian]立一個(Ge)質量保證部門進行全[Quan]面質(Zhi)量管理，制(Zhi)定和貫徹一系列的質量[Liang]保證措施。

? 一、質量保[Bao]證機構　
　　在當前PCB行業中，人們常常把質量保(Bao)證部門和質量檢(Jian)驗部(Bu)門混淆或等(Deng)同(Tong)起來。其實質量(Liang)檢驗隻是質量保[Bao]證工作的一[Yi]個方面，質量檢驗部門通常是質量保證(Zheng)部門所屬的一個機(Ji)構。這兩[Liang]個(Ge)部門[Men]其任務的概念[Nian]性(Xing)差别在于：質(Zhi)量保(Bao)證部門的主要任務是不斷建立和采用(Yong)合理的技術(Shu)質量[Liang]及工作質量(Liang)保證措施并監(Jian)督其實施，以保[Bao]證生産出所要求特性的産品[Pin]；質量檢驗[Yan]部門隻是通過檢查[Cha]半成品和成品的質[Zhi]量，挑選合格品，剔出次品和廢(Fei)品來保證(Zheng)成品達到設計[Ji]所需要的[De]特性[Xing]。
　　質量[Liang]保部門的負責(Ze)人直接對廠長[Zhang]或公司的總(Zong)經(Jing)理負責，以(Yi)保證工作的[De]獨立性(Xing)，不受其他任何人員的幹擾，這(Zhe)樣才真正有可能隻從保證質量的基[Ji]點決定問題。當生産出現質量問題時(Shi)，隻要認真權衡(Heng)後，認為有必要停産就可以對(Dui)生産計劃部門[Men]直(Zhi)接下達停産[Chan]命令。其決定應該隻有廠長或公司的總經理才能改變。?

? ? 二、質量保證部門的主要任務質量(Liang)保證部門(Men)的主要任[Ren]務有(You)以下幾項：

（1）在生産的各個關健工[Gong]序建立檢驗點。（2）?編[Bian]寫和提供原材料[Liao]采購和驗收指南。　（3）制定生産過程中各工序生産質量的合格标準。（4）?與工程(Cheng)技術(Shu)部門共同[Tong]制定并審定加(Jia)工程序和工(Gong)藝技術規範。（5）與工程技術部門共[Gong]同制定職工的技術培訓計[Ji]劃。（6）?要生産計劃(Hua)人員下達生産計[Ji]劃之前，與工程[Cheng]技術部門共同提前制[Zhi]定排除(Chu)可能出現的生産技術問題(Ti)和[He]質量問題的措[Cuo]施。（7）審[Shen]查工程技(Ji)術部門提交的(De)用戶技術文(Wen)件[Jian]中所規定的質量要(Yao)求[Qiu]，是否符合質量規範以及加工文件是(Shi)否符合工藝[Yi]規範并相應提出[Chu]質量保證措施。（8）?建立鑒定、解決(Jue)、防止重複發生錯誤(Wu)生産及(Ji)工藝問題的(De)程序[Xu]性制度[Du]及機構[Gou]。（9）?通[Tong]過(Guo)所屬的實驗工(Gong)作，監視各關鍵工(Gong)藝的執行情況。（10）制[Zhi]定關[Guan]鍵信息的查尋(Xun)程序(Xu)，包括成品(Pin)率(Lü)、不良率、報廢率；用戶退貨産品的百分率及[Ji]退貨的(De)原因；報廢産品的[De]價值[Zhi]；産品按要求日[Ri]期完成及按期交付的百分率(Lü)；對原材料(Liao)、關鍵設備(Bei)運行、操作人員、工藝規範[Fan]執行等情況的信息；質量問[Wen]題及質量趨勢。（11）從前一項中查尋到的信息要通報全體職工。當發現産[Chan]品質量問題時，要及時反饋到工程技術和生産計劃[Hua]部門。（12）把保證質量的責任落實到實際工作的每一(Yi)個工[Gong]作崗位人員。

三[San]、質量檢驗部(Bu)門[Men]的主要任務

　質量檢(Jian)驗部門[Men]的主要任務[Wu]有以下幾項：

?（1） 主要原材料的入(Ru)廠檢驗。
　　（2） 生産過程中的質[Zhi]量檢(Jian)驗。
　　（3） 成品檢驗及[Ji]交付(Fu)試驗。
　四(Si)、文件資料的管理(Li)
　　用戶一般會提出供下列(Lie)文件：
　　（1） 産品的技術标準。
　　（2） 照相底版或軟磁[Ci]盤等。
　　（3） 加工(Gong)圖及其有關說明書。
　　（4） 電子文件。

　　當收到用戶的上述[Shu]文件（電[Dian]子文件(Jian)）後，工程(Cheng)技術部[Bu]門應(Ying)會同質量保證部門和生産計劃部門仔[Zai]細閱讀和研究這些文(Wen)件，檢查文件資料是否[Fou]齊全？是否[Fou]符合生産要求，現行(Hang)的生産工藝設備是(Shi)否[Fou]适應？文件有[You]無相互矛盾和錯誤？要弄(Nong)清用戶對産[Chan]品[Pin]的質量要求，包括最低要求及特殊要求。如發(Fa)現[Xian]問題應立即(Ji)與客(Ke)戶協商，協商的結果[Guo]要記錄在案(An)，并歸入用戶文件内。隻有這時發現(Xian)的(De)問題才容[Rong]易[Yi]解決，生産廠[Chang]提出解決問題的建(Jian)議，客[Ke]戶才最容易接受，可能造成的損失最[Zui]小。在這一階段内(Nei)，一般是(Shi)由工程(Cheng)技術部門會同(Tong)質(Zhi)量保證部門[Men]與客戶協商。保證高質量的文[Wen]件資料(Liao)是保證PCB高質量的先決條件，文件資料[Liao]的原件應由工程技術部門登記保存[Cun]，以備查對；隻(Zhi)應[Ying]以複印傳(Chuan)遞[Di]給其他部門下達生産。

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